С титаном ещё хуже. Он при нагреве очень с кислородом активно реагирует. Горит, говоря простым языком.
Т.е. печать или в вакуумной камере или в камере с аргоном. Что не снижает стоимость.
Донат На хостинг |
ISK за переводы до 75kk за 1000зн. |
Хроники EVE Сборник |
Новичкам Полезная информация |
Всё верно сказано. Подвох называется технологичностью. Болванка дешевле металлического порошка. Потому что вылить расплав в форму проще и дешевле, чем распылять в порошок. Который потом будет спекаться в деталь.
Печать окупает себя и становится выгодной при печати сложных деталей. Которые нельзя получить прямым литьём или штамповкой и, к тому же, требуют сложной механической обработки.
Никто не заставляет выкидывать порошок, который не сплавился в деталь-обычно наоборот, досыпают вес уже получившейся детали и используют для печати новой. И самого порошка выходит меньше-как было сказано в результатах задачи на 50 и 75% меньше, соответственно. Плюс технические характеристики-по слухам прочность сварного шва(а такая деталь на 100% из "сварного шва" состоит) к разрывам и длительным нагрузкам выше чем у отливки.
С титаном ещё хуже. Он при нагреве очень с кислородом активно реагирует. Горит, говоря простым языком.
Т.е. печать или в вакуумной камере или в камере с аргоном. Что не снижает стоимость.
А разве существуют промышленные 3д принтеры, которые печатают в окислительной атмосфере?
Никто не заставляет выкидывать порошок, который не сплавился в деталь-обычно наоборот, досыпают вес уже получившейся детали и используют для печати новой. И самого порошка выходит меньше-как было сказано в результатах задачи на 50 и 75% меньше, соответственно. Плюс технические характеристики-по слухам прочность сварного шва(а такая деталь на 100% из "сварного шва" состоит) к разрывам и длительным нагрузкам выше чем у отливки.
Этот порошок ещё нужно сделать. Я не спорю с тем, что в ряде случаев печать окажется удобнее и выгоднее.
Но это не отменяет того, что в ряде случаев традиционные технологии и проще и дешевле.
Ну и как бы никто не мешает отходы литья и штамповки пускать на вторичку.
Обычно так и делают.
А разве существуют промышленные 3д принтеры, которые печатают в окислительной атмосфере?
Неправильная постановка вопроса. Вот так будет правильнее - "А разве существуют промышленные 3д принтеры?"
Чтобы напечатать деталь, идентичную по прочности выточенной/отлитой, принтер должен печатать расплавом в инертной среде. Если ввести дополнительно такой существенный параметр как класс точности, то технологически такая печать усложняется до не досягаемости. В противном случае это просто декоративные поделки, сколькими ребрами жёсткости не распирай деталь, не извращайся с фермами, все будет имитацией такой же выточенной. Принцип такой печати не подходит для конструкционных деталей, которые не просто так из стали/меди/латуни/титана делают.
Принтеры работающие по металлу работают не расплавом металла, а лазером по порошку спекая его слой за слоем.
Очень удобно для работы с деталями со сложными внутренними полостями.
Как пример сложной пространственной детали - лопатка турбины авиационного двигателя. Которую сейчас отливают, а затем мучительно шлифуют и сверлят. Но с лопатками одна тонкость. Сейчас расплавы долго и контролируемо охлаждают стараюсь получить минимальное количество кристаллов в объёме в идеале - монокристаллическую лопатку.
Собственно точность позиционирования лазера и дисперсность порошка позволяют регулировать точность конечного изделия. Но вот поддувать аргон в зону спекания уже сложнее - сдувает порошок. Поэтому спекать всякого рода титановые изделия - в вакуумной камере или в камере с заданной газовой средой.
Сообщение отредактировал Gwin: 28 December 2016 - 23:11
В высокотехнологичных сферах, возможно, такие технологические заморочки, (которые, надо полагать, до конца не решены и проблемы существуют), рентабельны и цель таки оправдывает средства. Иначе не существовало такой профессии как лекальщик. Где до сих пор применяют исключительно "золотые руки", лекала из "углеродки" и керосин для выявления погрешности поверхности=)Принтеры работающие по металлу работают не расплавом металла, а лазером по порошку спекая его слой за слоем.
Очень удобно для работы с деталями со сложными внутренними полостями.
Как пример сложной пространственной детали - лопатка турбины авиационного двигателя. Которую сейчас отливают, а затем мучительно шлифуют и сверлят. Но с лопатками одна тонкость. Сейчас расплавы долго и контролируемо охлаждают стараюсь получить минимальное количество кристаллов в объёме в идеале - монокристаллическую лопатку.
Собственно точность позиционирования лазера и дисперсность порошка позволяют регулировать точность конечного изделия. Но вот поддувать аргон в зону спекания уже сложнее - сдувает порошок. Поэтому спекать всякого рода титановые изделия - в вакуумной камере или в камере с заданной газовой средой.
.
Сообщение отредактировал nikshpil: 28 December 2016 - 23:27
Как пример сложной пространственной детали - лопатка турбины авиационного двигателя.
Неудачный пример, ты дальше сам написал почему
Как я понимаю, обеспечить термостойкость (за счет структуры и еще чего-то) лопатки гораздо сложнее, чем геометрию - читал что якобы хорошие лопатки сделать сложнее, чем АЭС, и клуб "лопаткостроителей" еще меньше, чем ядерный.
Неудачный пример, ты дальше сам написал почему
Как я понимаю, обеспечить термостойкость (за счет структуры и еще чего-то) лопатки гораздо сложнее, чем геометрию - читал что якобы хорошие лопатки сделать сложнее, чем АЭС, и клуб "лопаткостроителей" еще меньше, чем ядерный.
Лопатка приведена как пример именно сложной пространственной конструкции.
Есть другая технология - это именно порошковое спекание лопатки. За счёт пористых стенок и внутреннего канала идёт просачивание охлаждающего воздуха через всю поверхность лопатки. Создаётся плёнка холодного воздуха разделяющая продукты горения и материал лопаток. В гражданских самолётах температурные режимы попроще и не заморачиваются с выращиванием монокристаллической лопатки. Можно и печатать.
Обратно же, какой простор для печати биметаллических конструкция. Или с большим числом металлов.
Тут как не крути, технология перспективная и завоюет свою нишу. Потеснив ряд традиционных.
Сообщение отредактировал Sad: 29 December 2016 - 0:43
все эти сказки про 3д печатные лопати уже нчинают напрягать
отпечатано из металлического порошка 19 форсунок для впрыска топлива в камеру сгорания
http://www.geglobalr...ircraft-engines
интересное видео на тему, в основном треп, но с периодическим показом самой форсунки и процесса печати
тл:др, раньше форсунка собиралась из 20 отдельных деталей, теперь печатается одним куском. и поскольку при проектировании смогли забить на технологичность и оптимизировать форму, то в результате турбина жрет на 15% меньше горючки.
Вообще как выяснилось GE всетаки сделала тестовую турбину полностью из печатных частей, но только маленькую, размером с футбольный мяч
http://qz.com/404642...ing-jet-engine/
Сообщение отредактировал Tester128: 29 December 2016 - 1:11
Неправильная постановка вопроса. Вот так будет правильнее - "А разве существуют промышленные 3д принтеры?"
Существуют лет 10, при этом активное развитие идёт последние 2 года-ибо у копирастов патент кончился и требовтаь десятки и сотни тысяч отчислений с каждого принтера они более не могут.
Чтобы напечатать деталь, идентичную по прочности выточенной/отлитой, принтер должен печатать расплавом в инертной среде. Если ввести дополнительно такой существенный параметр как класс точности, то технологически такая печать усложняется до не досягаемости. В противном случае это просто декоративные поделки, сколькими ребрами жёсткости не распирай деталь, не извращайся с фермами, все будет имитацией такой же выточенной. Принцип такой печати не подходит для конструкционных деталей, которые не просто так из стали/меди/латуни/титана делают.
Пришло время охренительных историй про цельные детали, которые состоят не из равномерного сплава но из нескольких частей с разным составом. Осмелюсь предположить, что в продолжении нам расскажут про простой и надёжный способ получить подобное отливкой.
В высокотехнологичных сферах, возможно, такие технологические заморочки, (которые, надо полагать, до конца не решены и проблемы существуют), рентабельны и цель таки оправдывает средства. Иначе не существовало такой профессии как лекальщик. Где до сих пор применяют исключительно "золотые руки", лекала из "углеродки" и керосин для выявления погрешности поверхности=)
Ну ты сам сказал-лекальщик нужен в связи с недостатком технологий на конкретном производстве, это костыль а не нечто необходимое всегда и везде.
Если не ошибаюсь, эти принтеры не дают точность более 5 соток. И наконец рентабельность при изготовлении 10/100/1000 штук? А 100к деталей?
Идея хорошая, но требует доработок (с)
Не скоро, имхо
Первая ссылка в гугле говорит о 0.2мм.
100 000 деталей простой формы действительно проще изготовить "традиционными методами", а вот мелкие серии и сложные формы на принтере проще-благо он способен без долгой перенастройки одновременно изготавливать столько деталей(из одного материала), сколько влезет на подложку. при этом каждая деталь может быть уникальной и никак не зависеть от одновременно изготавливаемых "собратьев".
Сообщение отредактировал DIMFIRE: 29 December 2016 - 3:01
эк вас понесло "не может быть!", "никогда"
Изначально речь шла несколько о другом, нежели "лопатки турбин".
Речь шла о том, что счеты (обычные, деревянные. ну, или палочки для счета. да даже пальцы, в конце концов) ВСЕГДА, не зависимо от уровня развития технологии, будут дешевле, "проще" и эффективнее.
для разных задач - разные подходы.
спор ниочем.
Сообщение отредактировал Atrosha: 30 December 2016 - 5:06
Изначально речь шла несколько о другом, нежели "лопатки турбин".
Речь шла о том, что счеты (обычные, деревянные. ну, или палочки для счета. да даже пальцы, в конце концов) ВСЕГДА, не зависимо от уровня развития технологии, будут дешевле, "проще" и эффективнее.
Счёты не способны на медицину или кулинарию.
Изначально речь шла несколько о другом, нежели "лопатки турбин".
Речь шла о том, что счеты (обычные, деревянные. ну, или палочки для счета. да даже пальцы, в конце концов) ВСЕГДА, не зависимо от уровня развития технологии, будут дешевле, "проще" и эффективнее.
Что за бред? Эффективность это вообще-то полезная нагрузка в единицу времени, прошу предоставить пруф возможности достичь вычислительной мощности в 10к математических операций в секунду на деревянных счетах. Дешевизна подразумевает не только стоимость изготовления, но и стоимость ремонта во время всего периода эксплуатации, стоимость горючего, зарплата минимально квалифицированного человека, способного работать с устройством.
Можешь и дальше извлекать квадратный корень из чисел на пальцах, палочках и деревянных счетах, но когда твоя зп будет зависеть от скорости данной операции, ты явно перехочешь использовать самые дешевые, простые и эффективные по твоему мнению инстрменты.
Именно так. Помимо этого более сложные(и дорогие) системы способны на что то принципиально иное, нежели более простые-например ЭВМ(а точнее вычислительный кластер) уже способен заниматься медициной или кулинарией(Уотсон), на что счёты не способны в принципе.
Сообщение отредактировал Sad: 30 December 2016 - 8:26
0 members, 1 guests, 0 anonymous users